硫氰酸鈉是白色斜方晶系結(jié)晶或粉末,易溶于水、乙醇、丙酮等溶劑,水溶液呈中性,遇鐵鹽生成血紅色的 硫氰化鐵,遇亞鐵鹽不反應(yīng),與濃硫酸生成黃色的硫酸氰鈉,與鈷鹽作用生成深藍色的硫氰化鈷,與銀鹽或銅鹽作用生成白色的硫氰化銀或黑色的硫氰化銅沉淀,在空氣中易潮解。
根據(jù)硫氰酸鈉的化學性質(zhì),領(lǐng)先的硫氰酸鈉生產(chǎn)運營服務(wù)企業(yè)——寧波沃??萍加邢薰緦α蚯杷徕c的生產(chǎn)方法歸納總結(jié)如下:
1、合成法
用氰化鈉和硫磺粉為原料, 進一步反應(yīng)合成硫氰酸鈉。將氰化鈉與硫黃反應(yīng)生成硫氰酸鈉,經(jīng)除雜、活性炭脫色、過濾,濾液再經(jīng)蒸發(fā)、過濾、結(jié)晶、分離,干燥制得硫氰酸鈉,其過程式為:NaCN+S→NaSCN 。
2、砷堿副產(chǎn)法
以砷堿液脫除焦爐氣中硫化氫時,生成硫氰化鈉和氰鈉,通過再生塔轉(zhuǎn)化成硫代硫酸鈉和硫氰酸鈉。
此砷堿液脫硫廢液用硫酸處理,控制Ph值至4.5,使硫化砷析出,用純堿中和,此時原料液中硫氰酸鈉含量為130~160 g/L,硫代硫酸鈉250~300 g/L,經(jīng)真空蒸發(fā),在15~16℃下結(jié)晶,分離除硫酸鈉和硫代硫酸鈉,粗品加水溶解,加人硫酸在90~100℃保溫2h,使硫代硫酸鈉轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徕c,過濾除去,濾液經(jīng)加堿除鐵,加氫氧化鋇除殘存的硫氰酸鈉,上層凈化后濾液再經(jīng)真空蒸發(fā)、離心分離,即得純度在98%以上、含氧化亞鐵(FeO)量0.0005%以下的硫氰酸鈉成品。本技術(shù)處理工藝流程簡單優(yōu)化,通過向脫硫廢液中加入濃硫酸,將原來硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混鹽轉(zhuǎn)化為硫酸鈉產(chǎn)品;成本低,反應(yīng)快,性價比高。
3、銨轉(zhuǎn)鈉法
將等物質(zhì)的量的NaOH加入NH4SCN水溶液中,在瓷蒸發(fā)皿里蒸發(fā),直到?jīng)]有NH3產(chǎn)生。繼續(xù)蒸發(fā)到開始有結(jié)晶析出,所得晶體用乙醇、丙酮重結(jié)晶后,再用乙醇重結(jié)晶一次,用離心法除去母液,于130℃干燥,即得硫氰酸鈉。
4、栲膠脫硫液提取硫氰化鈉的方法:
栲膠脫硫液經(jīng)澄清槽澄清后,即進入Na2S2O3蒸發(fā)器進行蒸發(fā),待脫硫液蒸到一定密度后,即放入澄清槽中進行澄清,并經(jīng)過濾器的過濾,濾渣另行處理。清液進入結(jié)晶槽中,在此用低溫水冷卻,并進行緩慢攪拌,待結(jié)晶到達終點后由離心機進行分離,濾餅即是Na2S2O3產(chǎn)品,分離液去提取產(chǎn)品NaCVS。Na2S2O3分離液在澄清槽中進一步澄清,清液進入粗制NaCVS蒸發(fā)器中,經(jīng)加熱蒸發(fā),待濃縮到有結(jié)晶物出現(xiàn)時,即可放入離心機中進行熱過濾,分離液返回脫硫系統(tǒng)或進行套用。粗制NaCVS放入溶解槽中,用蒸餾水溶解并進行加熱,溶解液再經(jīng)過澄清槽、過濾器后,清液進入精制NaCVS蒸發(fā)器中,經(jīng)蒸發(fā)濃縮到結(jié)晶物出現(xiàn)時,即由離心機進行分離,分離液回脫硫系統(tǒng),固體即為硫氰酸鈉。
5、煤氣脫硫液提取硫氰酸鈉的方法
該方法屬于煤氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,提供一種成本相對低以及產(chǎn)品有出路的煤氣脫硫液提取硫氰酸鈉的系統(tǒng),其包括中和反應(yīng)器、中和反應(yīng)器脫硫液進口管道、中和反應(yīng)器物料出口管道、過濾器、過濾器液體出口管道、過濾器固體物出口、活性炭脫色器、活性炭脫色器液體出口管、蒸餾濃縮器、蒸汽出口管、蒸汽冷凝器、濃縮液出口管道、結(jié)晶器、氫氧化鈉混合液出口管道、硫氰酸鈉輸送機和重結(jié)晶器。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)從煤氣脫硫液提取硫氰酸鈉產(chǎn)品,能夠獲得氫氧化鈉混合液產(chǎn)品,以實現(xiàn)資源的有效利用;同時所提取的產(chǎn)品硫氰酸鈉具有較好的市場需求。
6、脫硫廢液制備硫氰酸鈉和硫酸鈉的方法
在脫硫廢液中加入液堿進行轉(zhuǎn)化后加入脫色劑進行脫色,脫色液蒸發(fā)濃縮降溫固化后制得混鹽,混鹽經(jīng)提取劑進行提取,提取液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、降溫結(jié)晶后固液分離得到硫氰酸鈉產(chǎn)品,提取后固體用水進行溶解,向溶解液中加入硫酸進行反應(yīng)得到過濾液,過濾液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、降溫結(jié)晶后固液分離得到硫酸鈉產(chǎn)品,本技術(shù)的有益效果是:脫硫廢液提取高附加值的硫氰酸鈉和硫酸鈉產(chǎn)品,實現(xiàn)了脫硫廢液的原料化利用,具有較好的經(jīng)濟效益與社會效益。
7、焦爐氣堿法脫硫廢液中提取硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉和硫酸鈉的方法
該方法屬于化工環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。將脫硫廢液蒸發(fā)濃縮成的混鹽利用有機溶劑進行萃取,在萃取過程中采用全程氮氣保護,萃取得到硫氰酸鈉產(chǎn)品;硫代硫酸鈉和硫酸鈉的混鹽采用分步結(jié)晶法分離開,得到硫代硫酸鈉產(chǎn)品和硫酸鈉產(chǎn)品。本技術(shù)可得到硫氰酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸鈉三種產(chǎn)品,且得到的產(chǎn)品純度較高,能得到較好的經(jīng)濟效益。硫氰酸鈉產(chǎn)品純度達到96%左右;硫代硫酸鈉產(chǎn)品純度達到96%左右;硫酸鈉產(chǎn)品中硫代硫酸鈉含量≤0.5%,硫氰酸鈉含量≤1%,滿足銷售要求。
8、焦化脫硫廢液中提取的硫氰酸銨、硫氰酸鈉產(chǎn)品提純的方法
該方法將從焦化脫硫廢液中提取的粗品硫氰酸銨和硫氰酸鈉,經(jīng)過溶解、過濾,將所得濾液利用超濾膜系統(tǒng)進行精過濾,滲透液經(jīng)濃縮、分離后得到純度較高的硫氰酸銨和硫氰酸鈉產(chǎn)品。本技術(shù)的工藝步驟簡單,提純效果好,能夠?qū)⒘蚯杷徜@、硫氰酸鈉產(chǎn)品純度提高至98~99%,達到終端客戶要求的品質(zhì)。
9、從ADA脫硫廢液中提取硫氰酸鈉的方法
該方法主要涉及提取硫氰酸鈉技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)直接取ADA脫硫廢液,脫色,過濾,收集母液;(2)將收集的母液進行減壓蒸發(fā)濃縮操作,得到濃縮后料液;(3)在濃縮后的料液中緩慢加入乙醇水溶液,邊攪拌邊降溫至35?45℃;(4)過濾,收集濾液進行減壓蒸發(fā)濃縮,冷卻結(jié)晶,離心分離即可制備得到硫氰酸鈉。
10、從HPF脫硫廢液中提取硫氰酸鈉的方法
該方法,涉及提取硫氰酸鈉技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)直接取HPF脫硫廢液,脫色,過濾,收集母液;(2)將收集的母液進行減壓蒸發(fā)濃縮操作,得到濃縮后料液;(3)在濃縮后的料液中緩慢加入乙醇水溶液,邊攪拌邊降溫至35?45℃;(4)過濾,收集濾液進行減壓蒸發(fā)濃縮,冷卻結(jié)晶,離心分離即可制備得到硫氰酸鈉。
寧波沃??萍急?ldquo;誠信合作、共享共贏,成就客戶,企業(yè)發(fā)展”的理念,以“以人為本,科技領(lǐng)先,真誠服務(wù),誠信永遠”為宗旨,運用先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),開發(fā)生產(chǎn)硫氰酸鈉,系列產(chǎn)品有:醫(yī)藥級硫氰酸鈉、農(nóng)藥用硫氰酸鈉、水泥助磨劑用硫氰酸鈉、腈綸級硫氰酸鈉鈉等多種規(guī)格型號,滿足了國內(nèi)外不同客戶、不同行業(yè)對硫氰酸鈉的需求。
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